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鑄鐵喂絲球化孕育處理站的操作過程！
鑄造廠生產球墨鑄鐵、蠕鐵時使用喂絲球化處理的操作過程！
球化喂絲機廠家用喂絲機將包芯線以一定速度插入鐵水包對鐵液進行處理，整個過程可以自動化，包芯線的喂送速度和加入量控制十分準確。因此不僅可以穩定處理球鐵，對處理劑加入量十分敏感的蠕鐵更加適宜。由此帶來的好處有：節省處理劑、減少處理后鐵液的渣量和溫度損失、準確控制殘余鎂量，穩定獲得較佳球化、蠕化或孕育效果。
球化喂絲機廠家喂絲機可以預置以下參數：喂絲速度、喂絲長度，機器運轉過程儀表可顯示即時的喂絲量，工作結束可將整個操作過程（工作開始時間、喂絲速度、喂絲長度、喂絲過程時間）打印出來。
合金包芯線國外起初采用純Mg材料，目前在改用高Mg合金，一般含Mg量在25~30%,還復合一定量的Re、Ca、Ba、Sb等，蠕鐵用合金包芯線則采用低Mg高Re的配置，孕育用合金包芯線以含Ba型和含Ba、Sr型為主，加強孕育效果。包芯線的直徑多為φ13mm，每米重量在350~400g之間，合金重量占線重量的60%以上。根據需要，球鐵和蠕鐵線再復合適量的Ca、Ba、Sb等元素。
